不同塑膠材質產品的超聲波焊接工藝分析　　

   用ABS材料做產品的時候，用超聲波焊接沒問題，后來客戶要求把ABS塑料換成PP塑料的，超聲波焊接出現了問題，無法焊勞固。調試超聲波熔接時間加長之后，焊接強度沒問題了，但是產品外觀壓傷變形很嚴重。用什么辦法能改進關于pp塑料超聲波焊接不良的問題?

   同樣結構的產品在更換塑料材質后影響超聲波焊接效果的分析

   我們先回顧一下之前經常提到的影響超音波焊接的因素，說起熱塑塑料的可焊接力，不能不說到超音波壓合對各種樹脂的要求。其*主要的因素包括聚合物結構，熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學結構。

ABS和PP的組成及性質:

   ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝.著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。化學名稱∶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名稱AcrylontrleButadiene Styrene .比重:1.05克/立方厘米.成型收縮率0.4-0.7%.成型溫度:200-240℃干燥條件:80-90C 2小時 .ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用*廣泛的工程塑料之一。

   PP塑料一般指聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規聚丙烯(atacticpolypropylene)和間規聚丙(syndiotactic polypropylene)三種。

   甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鍵的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167C。耐熱來、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是*輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。

   共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。

PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料

   共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

   硬度(彈力系數)材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來，愈硬的材料其傳導力愈強。

   超聲波熔接︰以超聲波頻率振動的焊頭，在預定的時間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷。

   PP屬半結晶，與ABS是不一樣的。根據兩個材質的分析，兩個材料焊接效果也是不一樣的。塑料材質的密度愈高（硬質)會比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。不同塑膠材質產品的超聲波焊接工藝分析。