“超聲波焊接”工藝如此青睞發表時間:2019-10-14 16:26 大家好,我是NICLE尼可小朱,近年來超聲波技術的應用在各行各業蔓延開來,從超聲波清洗到超聲波篩分、破壁再到超聲波測距,*后到超聲波焊接,可以看到此項技術將迎來的是一片藍海。各個行業在提升自身產品品質的同時,制造工藝的升級更新也是必不可少的。今天我們就來揭開其中一項工藝“超聲波焊接”的神秘面紗! 超聲波焊接是通過超聲波振動摩擦熱,利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使工件熔化。熱能來自一定壓力下,一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的熱合程度,振動就會停止,同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上,使剛剛熱合好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結合。 超聲波焊接有多種分支 一,超聲波塑料焊接,是*常見的焊接工藝,可適用于眾多行業,例如醫療環保(無紡布過濾),電源適配器外殼,汽車內外飾件,塑料玩具等等。由于超聲波塑料焊接速度快,無高溫火花,安全環保的特點,在民用塑料產品中得到了極大的推廣。 二,超聲波金屬焊接,相對于塑料焊接,超聲波金屬焊接的技術要求要高得多,而且焊接的工件只能是小型的,如何讓兩件較大的金屬工件完美的熔合仍是目前超聲波金屬焊接領域中不斷攻克的難題。超聲波金屬焊接目前普遍應用在汽車線束,線束端子連接,動力電池等領域。焊接后的產品擁有電阻率*低,導電性**,焊接強度大的優點,而且在焊接的過程中,不會產生火花煙塵,無高亮光,無需助焊劑與保護氣體,安全環保。 新能源車領域的強者特斯拉,在汽車制造中就應用了超聲波金屬焊接技術,國內大型汽車線束企業也在使用它。由于超聲波金屬焊接的硬件設備技術要求很高,在國內做得好廠家寥寥無幾,像NICLE尼可,佛山楚鑫。國外主要是瑞士泰索尼可,美國必能信,索諾,德國EURO等。但是全進口的設備價格也是不便宜。例如焊接70-95mm平方線束的設備,價格高達百萬元。 NICLE尼可所生產的超聲波金屬焊接設備,就是引進的德國原裝進口EURO超聲波系統及超聲波換能器,搭配自行研發的超聲波焊頭與機架。在保證焊接穩定性與統一性的情況下,大大降低了設備成本讓中小企業也能夠使用到先進的焊接技術。 三,超聲波滾動焊接,主要用于太陽能集熱板,太陽能電池的焊接,適用于整圈鋁帶用超聲波滾焊的方式焊接在鍍鋁玻璃上鋁帶自動送進,自動切斷。應用于太陽能電池板、太陽能集熱板、太陽能集熱器、鋁塑復合管、電熱器具(發熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等的焊接加工;一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導性金屬焊接應用行業,在太陽能、電池、五金制品得到有效地應用。 超聲波焊接應用在諸多行業中,同時也是為制造企業提供了一個新方向,新的技術,新的工藝,制造更高品質的產品。 我是NICLE尼可小朱,如果你也對超聲波感興趣,歡迎關注訂閱哦,遇到焊接方面的問題也歡迎在下面評論留言,我會及時給你回復的。 上一篇如何選擇超聲波焊接機
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