超聲波焊是(shi)屬(shu)于固(gu)態焊接(jie)(jie)，它是(shi)將兩個工件放在一起，用(yong)局(ju)部高頻(pin)振動能，在壓力作用(yong)下是(shi)零件結合(he)(he)。這種(zhong)焊接(jie)(jie)方法可用(yong)來焊接(jie)(jie)鋁合(he)(he)金的薄板(ban)及(ji)箔材，雖然所(suo)有的鋁合(he)(he)金都能用(yong)超聲波焊接(jie)(jie)，但(dan)其可焊性的程度是(shi)隨著(zhu)合(he)(he)金種(zhong)類和熱處理方法而變(bian)化的。

。對于較(jiao)低強(qiang)度的(de)鋁合金(jin)，超(chao)聲波點(dian)焊(han)和電阻點(dian)焊(han)或縫焊(han)的(de)強(qiang)度大(da)致(zhi)相同。然而在較(jiao)高強(qiang)度的(de)鋁合金(jin)中，超(chao)聲波焊(han)的(de)強(qiang)度可以超(chao)過電阻焊(han)的(de)強(qiang)度。這種遷都(dou)提高的(de)主要原因是(shi)超(chao)聲波焊(han)接材(cai)料不熔(rong)化和無熱影(ying)響區，并且(qie)焊(han)點(dian)的(de)尺(chi)寸(cun)一般都(dou)較(jiao)大(da)。

超(chao)(chao)聲(sheng)波焊(han)(han)(han)與普通(tong)的(de)冷壓(ya)焊(han)(han)(han)比較(jiao)，其優勢(shi)為：不必(bi)仔細的(de)表(biao)面(mian)準備(bei)；表(biao)面(mian)變形(xing)量微小(xiao)(低(di)于5%);只(zhi)要(yao)使用(yong)低(di)的(de)靜壓(ya)力。一般超(chao)(chao)聲(sheng)波焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)準備(bei)程度，比任何一種(zhong)焊(han)(han)(han)接方(fang)法都(dou)低(di)。但(dan)除油污時(shi)必(bi)須的(de)，在復雜(za)熱(re)處理和合(he)金中含鎂較(jiao)多時(shi)會形(xing)成(cheng)一層厚的(de)氧化膜，為了獲得優質(zhi)的(de)接頭，焊(han)(han)(han)前應將其清除。然而(er)，對于大多數鋁(lv)合(he)金，在軋制狀態下(xia)，可以進行焊(han)(han)(han)接。

超(chao)聲波(bo)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)參數是(shi)：焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)功(gong)率(lv)(lv)，它取決(jue)于焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)δ和(he)(he)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)H,一(yi)般來(lai)說，功(gong)率(lv)(lv)大(da)(da)小隨(sui)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)加。振(zhen)動頻(pin)率(lv)(lv)，它包括(kuo)諧(xie)振(zhen)頻(pin)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)數值和(he)(he)諧(xie)振(zhen)頻(pin)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)精度(du)，頻(pin)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)主(zhu)要(yao)(yao)依據焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)和(he)(he)物(wu)理性(xing)能(neng)，一(yi)般控制在(zai)15～75kHz。總的(de)(de)(de)(de)來(lai)說，焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)越(yue)薄頻(pin)率(lv)(lv)越(yue)高。振(zhen)幅，其大(da)(da)小由(you)有(you)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)和(he)(he)材(cai)質決(jue)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)，其大(da)(da)小范圍是(shi)5～25μm,隨(sui)著焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，振(zhen)幅相應增(zeng)大(da)(da)。靜壓力，其大(da)(da)小取決(jue)于材(cai)料的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)、硬(ying)度(du)、接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式、和(he)(he)超(chao)聲波(bo)功(gong)率(lv)(lv)，它是(shi)直(zhi)接(jie)(jie)用(yong)來(lai)向(xiang)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)傳(chuan)遞超(chao)聲振(zhen)動能(neng)量。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)間(jian)，他是(shi)隨(sui)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)和(he)(he)材(cai)料性(xing)質而(er)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)，超(chao)聲波(bo)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)點形(xing)成有(you)一(yi)個(ge)*小焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)間(jian)，小于這個(ge)時(shi)(shi)間(jian)不足以破壞金(jin)屬(shu)表(biao)面氧化膜而(er)無法(fa)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)；通常隨(sui)著焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，接(jie)(jie)頭(tou)強度(du)增(zeng)加到穩定(ding)(ding)值；但當焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)間(jian)過長時(shi)(shi)反而(er)使焊(han)(han)(han)(han)點強度(du)下(xia)降(jiang)，因為焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)受熱加劇(ju)，塑性(xing)區擴(kuo)大(da)(da)，引(yin)起(qi)焊(han)(han)(han)(han)點表(biao)面和(he)(he)內部的(de)(de)(de)(de)組織粗化，降(jiang)低街(jie)頭(tou)強度(du)。具(ju)體焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數見圖1

超聲(sheng)波焊(han)的(de)主要變量是焊(han)接功率、焊(han)接時間、接觸的(de)壓力，當(dang)三者都適(shi)宜時，焊(han)接接頭強(qiang)度(du)(du)**，抗裂強(qiang)度(du)(du)和抗剪強(qiang)度(du)(du)高(gao)。